Основные способы промышленной резки металла

В условиях серийного производства изделий из металла промышленная резка является чуть ли не единственным способом получения партии в сжатый интервал времени.

Для качественного обеспечения данного процесса применяют высокотехнологичные гидроабразивные, лазерные, плазменные станки, на которых становится возможным выполнить резку металла любой сложности.

Подобная категория оборудования отнюдь не относится к бюджетным вариантам. Именно поэтому многие предприимчивые директора производственных компаний часто пользуются услугой посредников. Стоимость оказания подобной услуги высчитывается исходя из применяемой марки стали, толщины листа, а также общего объема партии.

Для подробной консультации по вопросам оформления заказа звоните одному из менеджеров специализированной компании.

Основные технологии

Применение в заводских цехах импортных станков гарантирует высокую точность и качество резки, что, в свою очередь, позволяет обеспечить практически полное отсутствие бракованных изделий. Магний, латунь, алюминий, нержавеющая сталь и даже титан – это лишь самый незначительный перечень материалов, которые могут быть обработаны с использованием специализированной категории металлорежущего оборудования.

В условиях промышленного производства широким спросом пользуются следующие способы резки металла:

1. Резка с применением луча лазера. Такая технология основана на сфокусированном лазерном луче высокой мощности. Высокая точность обработки становится возможной благодаря отсутствию технологических процессов, основанных на механическом воздействии. Такой способ отнюдь не отличается бюджетной стоимостью, однако, безупречное качество резки гарантировано.
2. Листовая резка гидроабразивным методом. Благодаря незначительной цене подобная технология сыскала большую популярность. Способ основан на воздействии на заготовку потоком жидкости с абразивными частицами. Напор жидкости высокого давления достигается благодаря нагнетанию специальными насосами. Таким способом можно получить качественную и ровную кромку без оплавленных краев. Безопасность технологического процесса – еще одно неоспоримое преимущество: в процессе резки металла не выделяются вредные вещества или взрывоопасные газы. Отсутствие зоны термического влияния позволяет выполнять обработку гибких материалов, например, нержавеющей стали AISI304, которую другими методами резать будет проблематично.
3. Плазменная резка. Представляет собой высокотемпературную обработку (от 30 тыс. градусов и выше) с помощью плазменной дуги. В результате плавки металла выделяются активные газы (аргон, азот, водород), разрезающие заготовку на части.

Лучший вариант резки металла

Чтобы избежать излишних финансовых затрат, связанных с приобретением дорогостоящего оборудования, воспользуйтесь услугами промышленной резки металла гидроабразивным способом в условиях профильного производственного объединения.

Вы получите ряд существенных бонусов и привилегий от сотрудничества:

• отходы от резки металлических листов сведены к минимуму;
• строго соблюдаются сроки (даже в случае большого объема партии);
• реализована возможность сложной контурной обработки;
• всегда имеется возможность воспользоваться профессиональной консультацией опытного специалиста;
• в работу принимаются любые металлические заготовки толщиной от 300 мм.

Фото: pixabay.com